Добрый день! Меня зовут Денис. Я являюсь главным технологом завода «Вулкан». Наш завод производит качественные модульные дымоходы из нержавеющей стали и является одним из самых крупных в Европе. Изоляционный материал является одним из важнейших элементов конструкции дымохода, напрямую влияющим на его работу. От того, какая изоляция используется в производстве, будет зависеть конденсатообразование, тяга и пожароопасность дымохода, а, значит, и всего здания в целом.
В качестве изоляции наших дымоходов мы используем базальтовую вату марки Fire Batts и Wired Mat компании ROCKWOOL, произведенную на заводе в Дании. Именно этот материал обладает теми характеристиками, которые необходимы для качественной и безопасной работы дымохода. Базальтовая вата ROCKWOOL может использоваться до рабочей температуры 7500, что существенно превышает температуру продуктов сгорания при нормальном режиме работы любого бытового отопительного прибора. Помимо этого изоляция ROCKWOOL также выдерживает краткосрочную тепловую нагрузку не менее 11000 С. Такие показатели датской изоляции позволяют нам производить дымоходы с максимальной изоляционной способностью, что напрямую влияет на безопасность.
Чтобы убедиться в уникальных изоляционных способностях базальтовой ваты ROCKWOOL, мы проведем эксперимент. Мы заранее подготовили образец ваты ROCKWOOL марки Wired Mat и более дешевый аналог, который часто используется отечественными производителями в производстве дымоходов. Данные образцы мы подвергнем тепловому испытанию в этой муфельной печи. Итак, наш сегодняшний эксперимент займет приблизительно 3 часа. Первый час необходим, для того чтобы печь нагрелась.
Второй час наши образцы будут выдерживаться при температуре 7500. Третий час необходим, чтобы печь немного остыла, чтобы мы могли достать наши образцы. Для чистоты эксперимента мы установили часы, по которым можем наблюдать время. Сейчас я установлю перегородку между образцами, и поместим наши образцы в печь. Сейчас мы настроим время и температуру, наш эксперимент начнется.
Наш эксперимент подходит к концу, давайте посмотрим, что произошло с нашими образцами ваты. Сейчас уберем все лишнее, чтобы нам ничего не мешало. Посмотрим на наши образцы. Итак, как и следовало было ожидать, с образцом базальтовой ваты ROCKWOOL практически ничего не произошло – геометрия осталась прежней, и структурные свойства ваты не изменились. Этого нельзя сказать об аналоге, у которого мы можем наблюдать явное смещение слоев, вызванное спеканием волокон.
Сейчас мы разрежем наши образцы и посмотрим, что с ними произошло внутри. Итак, вата ROCKWOOL практически не изменилась в своем объеме, чего нельзя сказать об аналоге, который значительно уменьшился в размере. Сейчас проверим наши образцы на излом и начнем с нашего образца ваты ROCKWOOL. Явно видно, чтобы порвать данную вату, мне необходимо приложить усилия, в то время как аналог явно рассыпается при приложенных нагрузках. Результат нашего сегодняшнего теста показал, что аналог, используемый в нашем эксперименте, категорически нельзя использовать при производстве дымоходов.
Спасибо, что вы посмотрели наше видео. В следующий раз мы вновь проведем эксперимент на устойчивость базальтовой ваты ROCKWOOL. С вами был Денис, главный технолог завода «Вулкан». Всем пока.
|